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高速渙散機(jī)常見用處是把極纖細(xì)的固體粒子參加液體或助劑中構(gòu)成懸浮粒子，設(shè)備在高速作業(yè)時(shí)，渙散盤邊際2.5-5mm處構(gòu)成湍流區(qū)，漿料及粒子遭到強(qiáng)烈剪切及沖擊；湍流區(qū)外構(gòu)成上下兩個(gè)束流，漿料得到充沛循環(huán)及翻動；而渙散機(jī)的渙散盤下方呈層流狀況，不同流速的漿料層互相渙散，起到渙散作用。其工序包含：

液體粒子滲入粉末粒子，完成溶解、滲透。

高速渙散葉輪齒面細(xì)化顆粒。

塊團(tuán)中的液體粒子與粉末粒子之間發(fā)生溶解、渙散、細(xì)化、反應(yīng)。

其整個(gè)渙散進(jìn)程起到作用：①使顏料混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。

高速渙散機(jī)是以混合為主，起部分渙散作用，為下一步研磨工序做準(zhǔn)備設(shè)備。

渙散機(jī)渦流效應(yīng)

要使高速渙散機(jī)得到作業(yè)作用，須留意渙散盤與容器的開關(guān)、直徑、周邊高速、渙散盤間隔容器底部的高度、物料的流變性等之間的合作，正確的渙散盤直徑和方位與容器尺度關(guān)系可發(fā)生恰當(dāng)?shù)幕顒訝顩r，如下圖所示。

抱負(fù)的渦流狀況

物料從渙散盤的邊際向外加速，當(dāng)物料達(dá)到容器壁時(shí)分成兩個(gè)部分，一部分向下流去，沿著容器底部抵達(dá)中間，再向上抵達(dá)渙散盤的中央；另一部分的物料以類似的方式向上流，但受物料的流變性及重力約束而流下。

渦流的開關(guān)受物料中液體與粉末的份額影響較大，粉末含量不足，物料粘度太低會導(dǎo)致飛濺和氣泡的發(fā)生；相同，若固體含量太高，物料粘度高時(shí)，物料的活動會遭到粘度的屈從值影響，構(gòu)成撕裂動作，渙散盤滾動時(shí)不能和物料接觸，亦不能發(fā)生抱負(fù)的渦流。

顆粒在渙散盤上被渙散的作用

當(dāng)渙散盤在高粘度的物料中高速滾動時(shí)，葉片前后發(fā)生高低不同的壓力區(qū)，變動的壓力在顆粒上可以發(fā)生渙散作用，一起，較大的顆粒猛烈碰擊葉片邊際及容器壁時(shí)，也可以發(fā)生渙散作用。

可是，大部分的渙散作業(yè)在渙散盤上發(fā)生，渙散盤高速滾動構(gòu)成剪切的階梯，渙散在階梯內(nèi)發(fā)生。可降低渙散盤與杯底的間隔來提高剪切力的功率，由于間隔較短時(shí)，剪切力梯度增加。也可以用較快的轉(zhuǎn)速來提高功率，轉(zhuǎn)速越高，傳遞給物料的機(jī)械功率越大。